导读

日前，福建省发改委、省经信委印发通知《建设现代产业体系培育千亿产业集群推进计划》（-年），27个产业集群被定为发展重点。其中，汽车产业集群将依托厦门（集美）机械工业等产业集中区，重点发展商用汽车及零部件、专用车等产品，力争到年实现产值亿元。今天小编带大家走访位于集美灌口的厦门金龙汽车车身有限公司生产基地，作为全国行业领先的汽车车身专业制造企业，近年来，公司主攻智能制造，朝着科技型企业的战略目标挺进，全面提升企业竞争力，力争成为智能装备科技公司，为福建省打造千亿产业集群做贡献。

日前，厦门金龙汽车车身有限公司的产品“图形牌海狮白车身”经福建省名牌产品评定工作办公室评审，入选“年度福建名牌产品公示品牌”，并成功当选全国行业“优秀模具供应商”，充分展示了金龙车身多年来在技术创新、质量建设、品牌打造等各方面做出的成绩，为公司未来的全面发展提供了强有力的支撑。

金龙车身企业风采

厦门金龙汽车车身有限公司创建于年，是厦门金龙汽车集团（股票代码：）重要的控股企业之一，是我国第一家中外合资专业化生产汽车车身的企业。年9月，金砖国家领导人第九次会晤在福建厦门举行，金龙车身承接了台会晤接待用车的生产任务，大海狮K2车型圆满完成了服务世界级重大盛会的任务，展示了中国金牌车身品牌的风采。

金龙车身发展近三十年来，不断强化管理创新，持续推进两化融合管理体系建设，已通过IATF：质量管理体系认证及安全生产标准化二级企业达标认证，并通过供应链流程管理体系再造和车间管理系统、移动办公应用等的投入使用，促进管理的智能化。在研发方面，公司建立了产、学、研长效合作机制，与厦门大学、福州大学、合肥工业大学等高校持续展开合作，提升自主研发创新能力。

金龙

车身

新能源取得成功应用案例

荣获“优秀模具供应商”

金龙车身自成立以来，始终以市场为导向，以技术创新为驱动，全面提升企业竞争力，促进持续发展的探索和实践。公司立足汽车车身领域，确立了四大业务板块，包括白车身、模具业务、焊接工装及配套业务。在中国国际模具技术和设备展览会上，金龙车身在30家参评企业中脱颖而出，成功当选“优秀模具供应商”。近两年来，公司发展迅猛，在智能制造装备上取得新突破，并在新能源汽车等行业取得了成功的应用案例，获得了客户的广泛认可和信赖。

金龙

车身

加快智能装备企业转型升级

为“中国制造”做贡献

金龙车身模具中心作为福建省第一家大型模具生产中心，自年6月成立以来，已逐步形成年产吨的高精密冲压模具的制造能力，年已承接订单多万元。为加快转型升级和大力推进供给侧结构性改革，提升白车身（BIW）设计和制造能力，全力转型“智能制造”，启动了模具中心搬迁改造扩能工程。

年12月，金龙车身模具中心经过11个月的奋战，按期搬迁至占地面积㎡的智能制造车间。据悉，该车间配备了意大利JOBS五轴联动龙门加工中心、龙门加工中心（带五面）、三维蓝光扫描仪、大族激光切割机等先进智能设备及仪器，同时组建起余人专业研发团队，逐步构建了以“技术能力、成本能力和项目管控能力”三大核心竞争能力为主导的制造和设计队伍。年，金龙车身模具中心在做好K5（KS2V）、国机汽车等项目开发的同时持续扩大产能，力争在年将高精密冲压模具产能提升至吨/年。

年3月，金龙车身成立汽车智能装备中心；年5月，金龙车身汽车智能装备中心（天津）设计中心正式成立，建立“厦门—天津”两地研发模式，通过自主研发六面体合装设备、顶蒙皮自动点焊设备、侧围蒙皮拉伸设备（电热式、分体式、整体式）、乘用车焊接夹具、乘用车焊装专用自动化焊接设备等智能化产品，为客车和乘用车行业提供整体焊接自动化装备解决方案，推动金龙车身向行业领先的智能装备企业转型升级。

公司坚持“员工为本、诚信创新、艰苦奋斗”的核心价值观为导向，全心为传统装备制造企业转型升级提供强大助力，致力于成为卓越的汽车行业白车身制造整体方案提供商。伴随着公司四大业务板块的战略布局调整，以及在智能自动化领域的不断深入，力争转型成为国内领先智能装备科技型企业，努力在年实现企业“10亿营收”、“个精英团队”和“员工薪酬翻番”的目标，为福建省打造千亿产业集群及“中国制造”做出更大的贡献。

福建日报“福建省质量信誉优质品牌企业荣誉展示”

搜狐、新浪、今日头条、网易、百度、凤凰

腾讯快报、一点资讯、八闽之星在线等媒体平台